Блог о 3D-печати и PETG-пластике

PETG прилип к столу так, что модель не отходит ни после остывания, ни под шпателем, — ситуация знакомая многим, кто печатает этим пластиком на стекле или гладком PEI. Хуже всего, когда вместе с деталью от стола отрывается кусочек покрытия или скол стекла. Это не брак пластика, а особенность материала, и её можно взять под контроль.

PETG не прилипает к столу — жалоба, которая удивляет: этот пластик известен тем, что держится за покрытие даже слишком крепко. Если первый слой всё-таки не схватывается, дело почти никогда не в самом материале. Причина обычно в зазоре между соплом и столом, грязной поверхности, температуре или скорости первого слоя — и всё это настраивается.

Температура печати PETG — первый параметр, который стоит настроить под новую катушку. От неё зависят прочность сцепления слоёв, количество нитей, качество нависаний и то, как модель держится на столе. Типичный диапазон для сопла — 230–250 °C, для стола — 70–90 °C, но конкретное значение внутри этих рамок у каждого принтера своё.

Филамент ломается на катушке чаще, чем хотелось бы: нить трескается при размотке, рвётся в подающем канале или обламывается у экструдера посреди многочасовой печати. Итог один — принтер продолжает двигаться без пластика, а модель остаётся недопечатанной. Хорошая новость в том, что у этой проблемы немного причин, и почти все из них можно устранить без замены принтера.

Хранение филамента кажется мелочью, пока не выясняется, что катушка, пролежавшая месяц на полке, трещит в сопле, тянет нити и печатает шершавые стенки. Пластик для 3D-принтера не портится мгновенно, но постепенно набирает влагу, пыль и механические повреждения. Правильное хранение обходится дёшево и экономит больше времени, чем любая настройка слайсера.

Сушить PETG-филамент приходится рано или поздно почти каждому, кто печатает этим пластиком. PETG-пластик впитывает влагу из воздуха, и катушка, которая неделю назад печатала чисто, после пары недель на открытой полке начинает трещать в сопле, пузыриться и тянуть паутину. Хорошая новость в том, что процесс обратим: правильно высушенный пластик возвращает прежние свойства. Разберём, как понять, что PETG набрал влагу, и как сушить его без риска испортить катушку.

PETG тянет нити — пожалуй, самая частая жалоба тех, кто только начал печатать этим пластиком. Между башенками, зубцами и отдельными частями модели появляется тонкая паутина, а на стенках — «волоски» и капли. Этот дефект называют stringing. Он не делает деталь слабее, но портит внешний вид и отнимает время на зачистку. Хорошая новость: в большинстве случаев нити убираются без замены пластика, если искать причину в правильном порядке.

PETG или PLA — выбор, с которым сталкивается почти каждый владелец FDM-принтера, как только задачи выходят за рамки фигурок и тестовых кубиков. Оба пластика печатаются без закрытой камеры, оба подходят для домашнего принтера, но готовые детали из них ведут себя по-разному: одна треснет от удара или поплывёт на солнце, другая согнётся и выдержит. Разберём, чем материалы отличаются по свойствам и в печати и какой из них взять под конкретную задачу.

PETG-пластик — один из самых популярных материалов для FDM-печати: из него печатают крепления, корпуса, кронштейны, бытовые мелочи и детали для улицы. Его выбирают, когда PLA уже не хватает по прочности и термостойкости, а с ABS возиться не хочется. Но чтобы материал оправдал ожидания, полезно понимать, что это за пластик, какие у него характеристики и где проходят его границы.