Настройки PETG — частая причина разочарования у тех, кто переходит на этот пластик с PLA. Профиль, который отлично работал с PLA, на PETG даёт паутину из нитей, неровный первый слой или слабое сцепление слоёв. При этом сам материал не капризный: ему просто нужны другие параметры.
Ниже — стартовый профиль для PETG-пластика и объяснение, за что отвечает каждый параметр. Этого достаточно, чтобы напечатать первую удачную модель и дальше подстраивать профиль под свой принтер. Отдельно разберём, чем PETG отличается от PLA именно в настройках, — без общего сравнения материалов.
Стартовые настройки PETG
Точные значения зависят от принтера, хотэнда и конкретного производителя пластика. Начните со значений из карточки товара или с упаковки, а если их нет — с диапазонов ниже.
| Температура сопла | 230–250 °C, для начала — середина диапазона |
|---|---|
| Температура стола | 70–90 °C |
| Скорость печати | 40–60 мм/с |
| Скорость первого слоя | заметно ниже основной, около 20–30 мм/с |
| Обдув модели | 30–50 %, на первых слоях выключен |
| Ретракт | короче и медленнее, чем для PLA (см. ниже) |
Эти диапазоны совпадают с нашими рекомендациями для PETG ARCTIC. Для другого пластика стоит проверить значения производителя: у разных марок PETG оптимум может сдвигаться на 5–10 °C.
Температура печати PETG
Сопло
У PETG рабочий диапазон температур сопла выше, чем у PLA. Слишком холодное сопло даёт слабое сцепление слоёв: деталь выглядит нормально, но легко ломается по слоям. Слишком горячее — больше нитей, наплывы и потёки на нависаниях.
Практичный способ найти свою температуру — напечатать температурную башню: модель из нескольких секций, каждая из которых печатается при своей температуре. Выберите секцию с лучшим балансом чистой поверхности и прочности: попробуйте разломать башню руками — на слишком холодных секциях слои разойдутся заметно легче.
Стол
Нагрев стола для PETG обычно 70–90 °C. Выбор зависит от покрытия и размера модели: крупным деталям с большой площадью контакта полезна верхняя часть диапазона, небольшим — нижняя. Если модель прилипает слишком сильно, иногда помогает снизить температуру стола на 5–10 °C.
Первый слой и адгезия
С первым слоем у PETG есть особенность, которая удивляет тех, кто привык к PLA. PLA любит, когда первый слой сильно прижат к столу. PETG при таком прижиме налипает на сопло, собирается в комки и тащится за соплом. Поэтому зазор до стола для PETG обычно делают немного больше, чем для PLA, — буквально на несколько сотых миллиметра.
- Печатайте первый слой медленно — это важнее любой настройки адгезии.
- Держите стол чистым: жир с пальцев заметно ухудшает сцепление. Протирайте поверхность изопропиловым спиртом.
- На гладком стекле и гладком PEI используйте разделительный слой, например клей-карандаш. PETG может прилипнуть так сильно, что при снятии отколет кусочек покрытия.
- Текстурированный PEI обычно хорошо работает с PETG без дополнительных средств.
Скорость печати
PETG не любит спешки сильнее, чем PLA. При высокой скорости пластик не успевает прогреться, падает сцепление слоёв, а на углах появляются наплывы. Начните с 40–60 мм/с для основной печати и замедлите внешние периметры — от них зависит внешний вид детали. Если хотите печатать быстрее, повышайте скорость постепенно и вместе с ней на несколько градусов поднимайте температуру сопла.
Обдув
Обдув — ещё одно отличие от PLA. PLA обычно печатают со 100 % обдува, а PETG — с умеренным, около 30–50 %. Сильный обдув охлаждает пластик раньше, чем слои успевают сплавиться, и деталь становится слабее. Слишком слабый обдув, наоборот, портит нависания и мелкие элементы.
- первые 2–3 слоя печатайте без обдува, чтобы не ухудшить адгезию;
- для мостов и крутых нависаний обдув можно временно увеличить;
- для прочных функциональных деталей держитесь нижней части диапазона.
Ретракт и нити
PETG склонен тянуть тонкие нити между частями модели. Первое желание — увеличить ретракт, но с PETG это часто делает хуже: слишком длинный и быстрый ретракт приводит к пробкам в горле хотэнда.
- для экструдера прямой подачи (директ) начинайте примерно с 0,5–1,5 мм;
- для боуден-экструдера — примерно с 3–6 мм, в зависимости от длины трубки;
- скорость ретракта держите умеренной, около 25–40 мм/с;
- включите в слайсере перемещения по заполненным областям без пересечения периметров — пластик будет вытекать внутрь модели, а не снаружи.
Если нити остаются, проверьте сначала температуру и влажность пластика, а уже потом увеличивайте ретракт. Влажный PETG тянет нити почти при любых настройках.
Толщина слоя и сопло
Для первых опытов с PETG подойдёт стандартное сопло 0,4 мм и слой 0,2 мм. Такой слой даёт хорошую прочность и приемлемое время печати. Тонкие слои 0,1–0,12 мм улучшают внешний вид, но увеличивают время и число переходов, а значит, и шанс получить нити. Толстые слои быстрее, но не стоит превышать примерно 75 % от диаметра сопла: иначе ухудшается сцепление слоёв.
Если у вас латунное сопло, PETG ему не вредит. А вот перед переходом с другого пластика полезно прочистить сопло, прогнав немного PETG при рабочей температуре, чтобы вытеснить остатки прежнего материала.
Порядок калибровки новой катушки
Чтобы не путаться в причинах и следствиях, калибруйте параметры в определённом порядке. Каждый следующий шаг опирается на предыдущий.
- Температура. Температурная башня в рекомендованном диапазоне.
- Поток. Тестовый кубик с одной стенкой или специальная модель из слайсера: измерьте толщину стенки и скорректируйте коэффициент экструзии.
- Ретракт. Тест из нескольких башенок на расстоянии друг от друга: меняйте длину отката шагами по 0,5 мм для директа или по 1 мм для боудена.
- Первый слой. Тонкий квадрат во всю площадь стола — сразу видно, где зазор слишком мал или велик.
- Скорость. Только после этого имеет смысл ускоряться.
Сохраните получившийся профиль с понятным названием, например с маркой пластика и цветом. В следующий раз с той же катушкой можно будет сразу печатать.
Чем настройки PETG отличаются от PLA
Если вы переходите на PETG с PLA, не создавайте профиль с нуля: скопируйте рабочий профиль PLA и измените в нём несколько параметров.
| Параметр | PLA | PETG |
|---|---|---|
| Сопло | ниже, около 190–220 °C | выше, 230–250 °C |
| Стол | до 60 °C | 70–90 °C |
| Зазор первого слоя | плотный прижим | чуть больше, без «вдавливания» |
| Обдув | обычно 100 % | 30–50 % |
| Скорость | выше | ниже, особенно на периметрах |
| Ретракт | обычный | короче и медленнее |
Всё остальное — толщину слоя, количество периметров, заполнение — можно оставить как было и менять потом, уже под конкретные детали.
Типичные проблемы и быстрые решения
- Пластик налипает на сопло. Первый слой прижат слишком сильно — увеличьте зазор. Помогает и силиконовый чехол на нагревательный блок.
- Треск в сопле, пузырьки на поверхности. Филамент набрал влагу. Высушите катушку и храните её в сухом месте.
- Слои легко расходятся. Поднимите температуру сопла, уменьшите обдув или снизьте скорость.
- Модель не снимается со стола. Используйте разделительный слой и снимайте деталь после полного остывания стола.
- Много тонких нитей. Снизьте температуру на 5 °C, проверьте сухость пластика, затем подстройте ретракт.
Пластик тоже влияет на настройки
Профиль можно подобрать идеально, но если диаметр нити гуляет, а пластик влажный, результат всё равно будет плавать от катушки к катушке. Сухой филамент со стабильным диаметром позволяет один раз настроить профиль и дальше не возвращаться к нему при каждой новой катушке.
Мы производим PETG-филамент в Тольятти и учитываем это на производстве: нить 1,75 мм выпускается с допуском ±0,05 мм при постоянном лазерном контроле, а готовый пластик сушится и упаковывается в вакуум с силикагелем, поэтому его можно заправлять сразу. Подробнее о материале — в статье про PETG-филамент 1,75 мм, а доступные цвета можно посмотреть в каталоге.
Вывод
PETG печатается не сложнее PLA, но по своим правилам: горячее сопло, тёплый стол, аккуратный первый слой без сильного прижима, умеренный обдув и сдержанный ретракт. Начните со значений производителя, проверьте температуру на тестовой башне и меняйте за раз только один параметр — так проще понять, что именно улучшило печать.